紹興方管一般在全自動(dòng)冷拔機(jī)組下生產(chǎn)制造。實(shí)芯管料經(jīng)查驗(yàn)并消除表層缺點(diǎn)，裁成所需長(zhǎng)短，在管料破孔端端表面放心，隨后送到熱處理爐加溫，在切割機(jī)上破孔。

　　在破孔與此同時(shí)持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)和前行，在熱軋帶鋼和頂頭的效果下，管料內(nèi)部結(jié)構(gòu)慢慢產(chǎn)生內(nèi)腔，稱(chēng)毛管。再送至全自動(dòng)冷拔機(jī)上再次冷軋。

　　*終經(jīng)均整體均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，做到規(guī)格型號(hào)規(guī)定。運(yùn)用回轉(zhuǎn)式冷拔機(jī)組生產(chǎn)制造熱軋無(wú)縫鋼管是較專(zhuān)業(yè)的方式。

　　若欲得到規(guī)格更小和品質(zhì)更佳的無(wú)縫鋼管，務(wù)必選用熱軋、冷拉或是二者協(xié)同的方式。

　　熱軋通常在二輥式熱連軋上開(kāi)展，無(wú)縫鋼管在變橫斷面圓洞槽和沒(méi)動(dòng)的錐型頂頭所構(gòu)成的圓形板孔中冷軋。冷拉通常在0.5～100T的多肽鏈?zhǔn)交螂p鏈條式冷拔機(jī)上開(kāi)展。

　　形成原因及處理對(duì)策：

　　1、鍍件表層不干凈

　　無(wú)縫方管

　　⑴鍍件表層帶有漆料、植物油脂、焊鎦;可打磨拋光或配置有關(guān)有機(jī)溶劑清洗。

　?、畦F氧化物;欠酸洗鈍化;再次酸洗鈍化。

　　2、酸洗鈍化及實(shí)際操作：

　?、徘?、過(guò)酸洗鈍化。欠酸洗，促使鍍件表層留出化合物(銹跡);過(guò)酸洗鈍化，促使鋼基材表層機(jī)構(gòu)被毀壞，其所含的Si及小量的活潑金屬硅化物金屬氧化物附于鍍件表層，阻攔了鐵鋅的融合。

　　或是因過(guò)酸洗鈍化，促使鍍件吸氫，熱鍍鋅時(shí)，氡氣等受熱變形逸出而沙孔。解決方案：嚴(yán)格控制酸洗鈍化，掌握好酸洗鈍化時(shí)間。

　?、扑嵯粹g化時(shí)鍍件累加、庫(kù)存積壓，導(dǎo)致漏洗，或是因鍍件構(gòu)造上的緣故酸洗鈍化時(shí)又疏忽滾動(dòng)導(dǎo)致渦氣而漏洗。解決方案：盡量擺起酸洗鈍化，勤滾動(dòng)。

　　3、助鍍階段

　?、鸥男詣舛戎瞪缘?，助鍍實(shí)際效果不理想化;處理：調(diào)節(jié)適合改性劑濃度值。

　?、聘男詣┱急炔缓侠恚\鹽成分高，促使改性劑鹽膜易吸濕吸潮，氫氧化鎳轉(zhuǎn)化成汽體而爆鋅，而產(chǎn)生沙孔。解決方案：調(diào)節(jié)改性劑配制。